精釀啤酒想要釀造出好的口感，與原材料麥芽的質(zhì)量是分不開的。啤酒設備的操作過程中，需要專門注意對麥芽進行干燥通風，合理的通風量和合理的溫度，能夠使麥芽更好的釋放活力，釀造出口感豐富的精釀啤酒。
(1)干燥爐要有合理的通風裝置，以節(jié)約能源。建議干燥爐采用鼓風抽氣裝置，既能加強脫水，又能節(jié)約大量能源。在脫水階段，風機負責將熱風通過小麥層蒸發(fā)帶走水分，軸流式風機將空氣抽送至爐外，達到小麥層快速脫水的目的。
(2)當空氣溫度較低、相對濕度較低時，麥芽干燥通風小;否則，它是巨大的。因此，合理風量多根據(jù)夏季空氣溫度高、相對濕度大來選擇。在實際的設計計算中，主要根據(jù)給料量(綠麥芽)、蒸發(fā)去除水量總量、外部氣候條件參數(shù)、管道損失等進行計算。根據(jù)計算出的風量，選擇風機規(guī)格型號，滿足合理風量的要求。
所述合理通風面積包括篦板底部的空氣流通面積和風管的截面積。干燥爐的最大通風面積可以達到25% ~ 30%,甚至45%的干燥床區(qū)域,但干燥爐空氣管的截面積應與選定的風扇的風量,和4% ~ 5%的干燥床面積適當,不要太大或太小。
(3)以單層臥式干燥爐為例，合理的通風工藝及操作可分為三個階段。這三個階段的通風操作應根據(jù)綠麥芽含水率和外界氣候條件進行調(diào)整。